- 实验内容
- 预习指导
- 报告要求
一、实验目的
1. 掌握搅拌功率曲线的测定方法。
2. 了解影响流动场和输入能量的主要因素及其关联方法。
3. 考察不同搅拌桨在相同粘度流体中的搅拌特性。
4. 观察同一种搅拌桨在不同粘度流体中的流型特点。
5. 通过改变双层搅拌桨的相对位置，观察搅拌流场流型的变化
二、实验内容
1. 用浓度不同的羧甲基纤维素纳（CMC）水溶液测定液-液相搅拌功率曲线。
2. 用CMC水溶液和空气，测定气-液相搅拌功率曲线。
实验原理请认真阅读实验指导书和相关实验教材
1. 掌握搅拌功率曲线的测定方法。
2. 了解影响流动场和输入能量的主要因素及其关联方法。
3. 考察不同搅拌桨在相同粘度流体中的搅拌特性。
4. 观察同一种搅拌桨在不同粘度流体中的流型特点。
5. 通过改变双层搅拌桨的相对位置，观察搅拌流场流型的变化
二、实验内容
1. 用浓度不同的羧甲基纤维素纳（CMC）水溶液测定液-液相搅拌功率曲线。
2. 用CMC水溶液和空气，测定气-液相搅拌功率曲线。
实验原理请认真阅读实验指导书和相关实验教材
本实验在动手操作前有相关搅拌操作的课堂教学，请大家在课前预习《化工流体流动与传热》和《化工基础实验指导书》的相关部分。并预习粘度测定仪的使用方法。
实验方法
1. 测定CMC溶液搅拌功率曲线
打开总电源，各数字仪表显示“0”。打开搅拌调速开关，慢慢转动调速旋纽，电机开始转动。在转速约50~300（r/min）之间， 取10~12个点测试（实验中适宜的转速选择：低转速时搅拌器的转动要均匀；高转速时以流体不出现旋涡为宜）。实验中每调一个转速，待数据显示基本稳定后方可读数，同时注意观察流型及搅拌情况。每调节一个转速记录以下数据：扭矩（Nm）、转速（r/min）。
2. 测定气液搅拌功率曲线
各套均以空气压缩机为供气系统，用各套的气体流量计调节到相同的设定值，将其输入到搅拌槽内。在转速约50~300（r/min）之间，取10~12个点测试，实验中每调一个转速，待数据显示基本稳定后方可读数，记录以下数据：扭矩（Nm）、转速（r/min）和液面高度(mm)，其余操作同上。
3. 实验结束时一定把调速器慢慢降为“0”，方可关闭搅拌调速器开关。
4. 实验过程中每组需测定搅拌槽内流体粘度。（测定方法见实验台上说明书，使用过程中请爱护仪器。）
注意事项
1. 电机调速一定是从“0”开始，调速过程要慢，否则易损坏电机。
2. 不得随便移动实验装置。
3. 粘度测定仪使用后要清洗干净、吹干，否则影响以后使用。
思考题：
(1) 影响搅拌功率的因素有哪些？
(2) 测定搅拌功率曲线的意义？
(3) 对于气-液两相搅拌通常选用什么搅拌桨？
(4) 试验中通气量增加，搅拌功率如何变化？为什么？
(5) 通气速率一定，随着搅拌转速的增大，搅拌槽中气-液分散状态有何变化？
实验方法
1. 测定CMC溶液搅拌功率曲线
打开总电源，各数字仪表显示“0”。打开搅拌调速开关，慢慢转动调速旋纽，电机开始转动。在转速约50~300（r/min）之间， 取10~12个点测试（实验中适宜的转速选择：低转速时搅拌器的转动要均匀；高转速时以流体不出现旋涡为宜）。实验中每调一个转速，待数据显示基本稳定后方可读数，同时注意观察流型及搅拌情况。每调节一个转速记录以下数据：扭矩（Nm）、转速（r/min）。
2. 测定气液搅拌功率曲线
各套均以空气压缩机为供气系统，用各套的气体流量计调节到相同的设定值，将其输入到搅拌槽内。在转速约50~300（r/min）之间，取10~12个点测试，实验中每调一个转速，待数据显示基本稳定后方可读数，记录以下数据：扭矩（Nm）、转速（r/min）和液面高度(mm)，其余操作同上。
3. 实验结束时一定把调速器慢慢降为“0”，方可关闭搅拌调速器开关。
4. 实验过程中每组需测定搅拌槽内流体粘度。（测定方法见实验台上说明书，使用过程中请爱护仪器。）
注意事项
1. 电机调速一定是从“0”开始，调速过程要慢，否则易损坏电机。
2. 不得随便移动实验装置。
3. 粘度测定仪使用后要清洗干净、吹干，否则影响以后使用。
思考题：
(1) 影响搅拌功率的因素有哪些？
(2) 测定搅拌功率曲线的意义？
(3) 对于气-液两相搅拌通常选用什么搅拌桨？
(4) 试验中通气量增加，搅拌功率如何变化？为什么？
(5) 通气速率一定，随着搅拌转速的增大，搅拌槽中气-液分散状态有何变化？
注：本实验不要求写实验报告，整个实验结束后进行结果讨论